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　　通过智能化改造，在配电室安装自动抓拍监控镜头以及轨道机器人，构建配电室入侵动态的防御，实现了对变电室内进行实时监控和异常情况及时判断处理。

　　该选煤厂配电点较多，低压配电室有12个配电室和8个配电点。之前，设备检修停送电，均是由检修人员填写纸质“停送电申请单”，然后送至调度审批这种模式，检修人员、值班电工需多次往返调度室，值班电工需满厂跑进行停送电，费时费力，造成停送电延时，影响设备检修时间，职工劳动强度很大。智能配电系统的构建，实现了远程停送电，由远程操作取代了人工操作，用电子停送电申请单取代了传统的纸质申请单，实现了无纸化办公。

　　智能化改造改变了检修人员、值班电工多次往返调度室传递申请单以及值班电工满厂跑停送电的工作量，得到了职工的广泛认可。

　　传统的低压配电网络以人工操作为主，是通过对由断路器、接触器、熔断器、继电器、互感器以及电流表、电压表、功率表、电能表等组合的低压开关控制柜进行操作来实现配电的控制、保护、监视等功能。这种控制方式具有延时性，误操作性等缺点，不能及时发现故障点并准确处理，对现场的要求也具有一定的局限性。

　　如今，电力网络监控平台，实现电力保护数据采集分析、远程停送电、故障分析、报警复位和事件记录等功能，实现配电管理网络智能化;采集能耗数据，实现自动读表、自动统计计算、自动生成所需报表等功能，并进行多维度分析汇总……

　　智能配电系统的构建，完成了对多个配电室运行的同步的集中监测，可以实时检测设备运行状态和运行数据，为配电室的无人值守提供了有力的安全技术保障，实现了对人员进出、人员操作的监控，远程停送电网管流程的建立，提高了停送电的安全性，有效降低误操作率，提高了配电系统的安全性、可靠性。

　　该选煤厂配电系统智能化是柴里煤矿开展“智能工厂”建设，深入推进“叁减叁提”、打造“智慧矿山”的一个缩影。该厂还积极推进“专人巡检+在线监控”工作法，在重要岗点、大型设备、关键位置安装了86部高清摄像头，通过随动控制系统、设备在线监测系统，实现全方位实时监控、故障提前报警、定置编号维检，增强了系统安全性，提高了设备维护质量和运行效率。

　　“智能工厂”建设，优化了该厂劳动组织，取消了大部分的岗位设置，变岗位工为巡岗工，将原来每班22名岗位工变为8名巡岗工，减少岗位人员14名。优化了劳动制度，实现了四值运行，专门安排了卫生清理人员，减少了中夜班人员人数，提高了职工幸福感和获得感。生产系统“一键启停”、设备运行“在线监控”、现场巡查“影像传输”、产销数据“自动生成”………柴里煤矿选煤厂正积极深入转换煤炭洗选加工生产模式。

　　“‘智能工厂’建设规模大、覆盖面广、涉及系统全的技改工程，是一项安全工程、效益工程、民心工程，进一步提高了选煤厂智能化生产水平，进一步推动了智慧矿井建设，为提升市场竞争力奠定了坚实基础，为实现更高质量更可持续发展做出了新的贡献。”