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钢铁厂往往集采矿、选矿、烧结、炼铁、炼钢、轧钢于一体。由于公司内部分布有多个供电节点，配电房数量众多，设备新旧不一以及运检队伍人员不足，所以无法及时发现设备安全隐患。

炼铁厂内对开关柜的监测主要依靠定期人工巡检。该巡检方式间隔时间长，受人为因素影响大，且无法检查设备内部状态。已无法满足供电可靠性的要求，给运维工作人员带来巨大的压力。公司作为设备状态监测行业的领先公司，针对炼铁厂区域高压室设备制定安全隐患排查方案，通过对现场环网柜、变压器、低压柜、抽屉柜改造，应用智能传感技术对配电房环境、设备运行状态等进行全面监控，实现配电室关键点位温度数据在调度中心实现在线监测、温升预警、超温后自动灭火及远程报警等功能。以满足越来越高的配网安全供电的需求。

技术要求

1.无线信号覆盖均衡，无死角。数据上传至温度主机可匹配通用传感器(后期增加额外测温点能够接入原系统)

2.测温元件与测点固定牢靠，并保障可拆卸性，元件安装后，对日常的倒闸操作不应产生影响。

3.在高压、电磁环境下，能够保持稳定的性能，不发生误报、漏报现象。

4.按照预先设定的逻辑自动测量所在点的温度，并能实现超温报警、曲线图、预警区间，实现温度数据1.5年以上保存。

5.无线测温接收装置具备语音、弹窗报警功能，现场测温点有超温或者温升报警时，无线测温接收装置第一时间保存报警温度值、测温点位置、报警时间、报警方式等信息。

6.所有的配电室测温数据要求上传至能源管控中心配电室项目主机：数据上传方案及上位机展示自行设计，所使用的软件系统完全开放，不得以任何借口增设密码，所有解析后的数据必须支持惭辞诲产耻蝉-搁罢鲍/罢颁笔通讯协议，过程涉及通讯硬件应为通用，后期通讯主机可自主进行采购新增。

7.有源测温传感器安装方式：安装在低压断路器动触头上，以方便检修调换，不得影响开关配电柜结构和绝缘间距。

8.红外测温传感器安装方式：安装在抽屉后柜门处，辐射抽屉柜内部，红外主机外屏幕需在配电柜外直观显示。

高压配电室无线监测对高压配电室加装无线测温可避免因设备发热导致起火事故的发生，另外，长期监控也有利于摸透设备运行规律。专业技术人员对高压配电站室进行无线测温系统装置安装，安装后测试新监测设备，对新装置的设备进行随时跟踪，监测设备将柜内温度通过无线信号传输一目了然，保证了设备操作人员的安全。